دایره آلومینیومی یکی از انواع دیسک های آلومینیومی گرد است. مشخص است که دایره آلومینیومی یک ماده فلزی با اتلاف حرارت بالا و هدایت حرارتی است. بنابراین تولیدکنندگان از آن به عنوان ماده اولیه برای تولید انواع مختلف محصولات استفاده می کنند.
طبق آمار ناقص، حدود نیمی از ظروف پخت و پز در جهان از آلومینیوم ساخته شده است. زیرا استفاده از دایره های آلومینیومی برای ساخت ظروف می تواند خواص فیزیکی و شیمیایی ظروف را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. هدایت الکتریکی و حرارتی بهتر و همچنین مقاومت در برابر حرارت را به ارمغان می آورد. این مقاله اطلاعات اولیه ای در مورد دیسک های آلومینیومی به شما می دهد. امیدوارم این برای شما مفید باشد.
تعداد آلیاژهای رایج، حالت ها، ضخامت ها و قطر دایره آلومینیوم چیست؟
با توجه به محتوای مختلف عناصر آلیاژی،دایره های آلومینیومیرا می توان به چهار سری تقسیم کرد: 1 سری، 3 سری، 5 سری، 8 سری.
شماره آلیاژ: 1050، 1060، 1100، 1200، 3003، 5052، 8011
دما: O، H12، H14، H16، H18، و غیره
ضخامت: {{0}}.3mm تا 6.0mm;
قطر: 30 میلی متر تا 1600 میلی متر؛
دایره های آلومینیومی کد HS: 7606.9100; 7606.9200;
استاندارد: ASTM-B209 ; GB/T3880-2012، EN485،
ترکیب شیمیایی تعداد آلیاژهای مختلف:
| آلیاژ | سی | آهن | مس | منگنز | میلی گرم | Cr | نی | روی | تیتانیم | Zr | آل | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 一 | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | 0.05V | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.2 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | 0.05V | 0.03 | - | 99.7 |
| 1100 | ٪7b٪7b0٪7d٪7d.95Si٪2bFe | 0.05~0.20 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | i | - | - | 99 | |
| 1200 | 1.{1}}Si+Fe | 0.05 | 0.05 | - | - | - | 0.1 | - | 0.05 | - | 99 | |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | - | - | 0.1 | - | - | - | باقی مانده |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | - | 0.1 | - | ---- | - | باقی مانده |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | - | 0.1 | - | ---- | - | باقی مانده |
کاربرد اصلی دایره های آلومینیومی چیست؟
دایره های گرد آلومینیومی به طور گسترده در تولید ظروف آشپزی، علائم جاده، تجهیزات روشنایی استفاده می شود.
1. اپلیکیشن وسایل آشپزی: قابلمه، تابه، سینی پیتزا، تابه کیک، کاور، کتری، لگن، سرخ کن، کاسه، فنجان، کاربرد ظروف
2. استفاده از علائم راه: تابلو بزرگراه،
3. بازتابنده نور:روشنایی فرورفته، روشنایی صنعتی، نورپردازی استرسی، بازتابنده چراغ راهنمایی، روشنایی ورزشی.
دلیل طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی با کیفیت بالا استدیسک های گرد آلومینیومیاین است که تولید کنندگان محبوب دیسک آلومینیوم از شمش آلومینیوم با خلوص بالا استفاده می کنند (شمش آلومینیوم با بیش از 99.7 درصدمحتوای آلومینیوم) در پردازش. بنابراین دیسک های آلومینیومی چگالی کم و مقاومت شیمیایی خوبی دارند و می توان استحکام محصولات را با توجه به نیاز مشتری بهبود بخشید. می توان آن را با محیط های مختلف کاری سازگار کرد.
چرا حلقه های آلومینیومی به طور گسترده در ظروف پخت و پز استفاده می شود؟
این به این دلیل است که حلقه دیسک های آلومینیومی دارای ویژگی های زیر است: 1. هدایت حرارتی خوب. 2. مقاومت در برابر خوردگی بالا. 3. می تواند الزامات شکل را برآورده کند.
دیسک های آلومینیومی نورد سرد و دیسک های آلومینیومی نورد گرم چیست؟ تفاوت بین دایره های آلومینیومی CC و دایره های آلومینیومی DC چیست؟
در فرآیند تهیه دیسک های آلومینیومی، برای نیازهای مختلف در مورد نوع دور آلومینیومی، درجه، فرآیند دارای الزامات مختلف است، به ویژه دورهای آلومینیومی نورد سرد و دورهای آلومینیومی نورد گرم از تمایز، شناسایی، نقش محوری دارد. تفاوت بین ورق آلومینیوم نورد سرد و ورق آلومینیوم نورد گرم به شرح زیر است:
1. فرآیند تولید مختلف:دیسک نورد سرد آلومینیومی توسط دستگاه نورد سرد از کلاف آلومینیومی (ضخامت 8 میلی متر) تولید می شود، در حالی که نورد گرم با گرم کردن دال آلومینیومی (ضخامت 400-500 میلی متر) و نورد آن در دمای بالا توسط یک آسیاب نورد گرم ساخته می شود.
2. مواد اولیه مختلف:تفاوت بین آنها در عرضه بیلت آلومینیومی یکسان نیست. شمش نورد گرم از شمش آلومینیوم ریخته گری – گرمایش – به صورت کلاف برای نورد سرد نورد شده است، شمش نورد سرد به صورت نورد سرد ریخته گری می باشد.
3. عملکرد متفاوت:کیفیت سطح دیسک آلومینیوم نورد گرم، در حالی که خواص مکانیکی و شکل پذیری، اثر اکسیداسیون خوب است، در حالی که دیسک های آلومینیومی پردازش به طور کلی از صفحه آلومینیومی پردازش می شوند، به طور طبیعی نیز تحت تاثیر عملکرد صفحه آلومینیومی قرار می گیرند.
4. کاربردهای مختلف:دیسک های آلومینیومی CC بیشتر در فرآیند تولید چرخش استفاده می شود. دیسک های آلومینیومی DC مناسب برای مهر زنی و فرآیند تولید کشش عمیق.
از طریق چهار روش فوق به راحتی می توانید دیسک های آلومینیومی نورد سرد و دیسک های آلومینیومی نورد گرم را تشخیص دهید. انتخاب دیسک های آلومینیومی نیاز به دانش حرفه ای دارد، تهیه دیسک های آلومینیومی بیشتر نیاز به انتخاب سازنده حرفه ای دارد.
بلنک دایره های آلومینیومی چگونه تولید می شوند؟فرآیند تولید دایره های آلومینیومی
دایره های گرد آلومینیومی معمولاً از سیم پیچ های آلومینیومی یا ورق های آلومینیومی به طور مستقیم بریده می شوند. در حال حاضر بیش از 80 درصد از دایره های آلومینیومی در چین تولید می شود. به عنوان یکی از حرفه ای ترین تامین کنندگان دایره آلومینیومی در چین، ما معمولاً مراحل پردازش دورهای آلومینیومی را به دو جنبه تقسیم می کنیم: 1. برش مواد ناهموار (برش مربع). 2. مواد را رها کنید.
با توجه به درجه اتوماسیون تجهیزات تولید، می توان آن را به ماشین برش و پردازش خط تولید پانچ ورق گرد اتوماتیک تقسیم کرد.
تولید کنندگان دایره دور آلومینیومی همیشه از پردازش خط تولید قطره ورق گرد اتوماتیک استفاده می کنند: خط تولید قطره ریزش قطعه گرد آلومینیومی کاملاً یک خط تولید است.تجهیزات تولید قطعه گرد آلومینیومی یکپارچه اتوماتیک.می توان آن را مستقیماً روی سیم پیچ آلومینیومی برای ریزش قطعه گرد، بدون برش، برش و سایر فرآیندها قرار داد. این محصول به طور گسترده ای در ظروف پخت و پز تولید آلومینیوم با قطعات گرد آلومینیومی کششی استفاده می شود.
برای قطر کمتر از 800 میلی متر آلومینیوم گرد، دیسک به طور کلی با استفاده از دستگاه قطره دیسک تمام اتوماتیک تولید می شود. برای قطر بیش از 800 میلی متر دیسک آلومینیومی به طور گسترده در علائم بزرگراه استفاده می شود. همیشه با دستگاه برش تولید می شود.
دایره های آلومینیومی خوب چیست؟چگونه می توان قبل از بارگیری بازرسی کیفیت را انجام داد؟
به منظور اطمینان از کیفیت خوب صفحه آلومینیومی گرد، تولیدکنندگان معمولاً پست های بازرسی کیفیت ویژه ای را در فرآیند تولید دایره های آلومینیومی راه اندازی می کنند. مدیر QC از ابزارهای حرفه ای برای آزمایش دقیق کیفیت دایره های آلومینیومی استفاده خواهد کرد. دایره های آلومینیومی خوب به طور کلی با جنبه های زیر آزمایش می شوند.
1.اولین مورد این است که به آن نگاه کنیدسطح دایره های آلومینیومی. صفحه آلومینیومی گرد با کیفیت خوب بدون تغییر شکل، خط و خش، ترک، لکه های زرد و سایر پدیده ها. در واقع، دوم بررسی این است که آیا رنگ سطح دایره های آلیاژ آلومینیوم دارای سایه های رنگی متفاوتی است یا خیر. اگر تفاوت رنگ وجود دارد به این معنی است که کیفیت در حد یکسان نیست.
2. ترکیب شیمیایی: از طریق یک تحلیلگر طیفی حرفه ای می توانید ترکیب شیمیایی دیسک های آلومینیومی را تشخیص دهید. سپس آن را با استاندارد GB/T3880-2012 یا استاندارد ASTM B209 مقایسه کنید. ما باید مطمئن شویم که هر عنصر شیمیایی در محدوده الزامات استاندارد باشد.
3. خواص مکانیکی.استحکام کششی و خواص مکانیکی دورهای آلومینیومی توسط دستگاه تست کشش آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که استحکام کششی و ازدیاد طول دورهای آلومینیومی با استاندارد مطابقت دارد. اگر خواص مکانیکی در حد استاندارد نباشد، در حین فرآیند مهر زنی و ریسندگی، مشکل شکستگی آسان است. این باعث هدر رفتن زمان و هزینه های مواد در بخش تولید می شود. دایره آلومینیومی 1050-استحکام کششی O معمولاً بین 60 مگاپاسکال تا 100 مگاپاسکال است. ازدیاد طول حدود 35 درصد است. ایندایره آلومینیومی 1050 H12استحکام کششی به طور کلی حدود 100 مگاپاسکال و ازدیاد طول حدود 10٪ است.
4. تست دانه بندی.تولیدکنندگان مختلف نیازهای متفاوتی برای اندازه دانه دارند. طبق استانداردهای بین المللی، اکثر کارخانه ها اندازه دانه را بالاتر از سطح دوم کنترل می کنند، در حالی که برخی از کارخانه های بزرگ نیاز دارند که اندازه دانه در سطح اول باشد. این می تواند اطمینان حاصل کند که مشتری در فرآیند تولید ظروف آشپزخانه، نرخ تمام شده ویفرهای آلومینیومی 98٪ یا حتی 100٪ واجد شرایط است.
علاوه بر این، کارکنان باید هنگام آزمایش دیسک های آلومینیومی از ابزارهای اندازه گیری حرفه ای استفاده کنند. زیرا دیسک های آلومینیومی بسیار نازک هستند. اگر ابزار اندازه گیری کوچکترین نقصی داشته باشد درجه خاصی از تاثیر بر نتایج اندازه گیری خواهد داشت. بنابراین دقت دیسک های آلومینیومی باید با استفاده از ابزار اندازه گیری دست نخورده آزمایش شود.
در هنگام استفاده از دایره های آلومینیومی ممکن است با چه نوع مشکل کیفی مواجه شوید؟
دیسک های آلومینیومی به طور گسترده در تولید ظروف آشپزخانه استفاده می شود و اغلب در فرآیند چرخش یا تولید عمیق با چنین مشکلاتی مواجه می شوند.
1. مشکل ترک خوردگی چرخشی. گردهای آلومینیومی در فرآیند ریسندگی به دلیل ظهور شن، ناخالصی یا فلزی که در آن جاسازی شده است باعث ترک خوردن، ترک خوردن لبه می شود که باعث اتلاف وقت و هزینه زیادی برای کارگران می شود. دیسک های آلومینیومی تولید شده توسط ضایعات اغلب با چنین مشکلاتی مواجه می شوند.
2. مشکل پوست پرتقال. در طول فرآیند ریسندگی، گاهی اوقات سطح گلدان تمام شده صاف نیست و نیاز به پرداخت دارد. دلیل اصلی این است که دانه بندی ویفرهای آلومینیومی ثانویه است یا سر و دم مواد در فرآیند تولید ویفر آلومینیومی کاملاً جدا نشده است.
3. اکسیداسیون سطحی. اگرچه دیسک آلومینیومی مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی دارد، اما اگر دیسک آلومینیومی در طول فرآیند ذخیره سازی یا حمل و نقل باران یا آب ببارد، سطح اکسیداسیون بسیار آسان است. بر زیبایی ظروف آشپزخانه تاثیر می گذارد. بنابراین بسته بندی باید محکم باشد و همچنین باید به اندازه کافی ماده خشک کن قرار داده شود.
4. کمبود وزن. بسته بندی دور آلومینیومی پالت چوبی می باشد. معمولاً وزن هر پالت حدود 1000 کیلوگرم تا 1500 کیلوگرم است. طبق استاندارد بین المللی، تحمل وزن +/{3}}‰ است. اما به دلیل تفاوت مقیاس و وزن بسته بندی، بسیاری از کارخانه ها از 5 تا 10 کیلوگرم در هر پالت کمبود خواهند داشت.
تفاوت بین بلنک دیسک آلومینیومی 1050 و بلنک دیسک آلومینیومی 3003 چیست؟
هر دودیسک 1050 آلومینیومی خالیودیسک آلومینیومی 3003 خالیبه طور گسترده در تولید ظروف آشپزخانه استفاده می شود. اگرچه این دو در ظاهر بسیار شبیه به هم هستند، اما تفاوت های بسیار زیادی در عملکرد و کاربرد وجود دارد.
1. ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکیسلام. 1050 متعلق به سری آلومینیوم خالص، محتوای آلومینیوم 99.5٪ است. دیسک های آلومینیومی 3003 متعلق به سری 3 آلیاژ آلومینیوم منگنز، محتوای آلومینیوم کم، استحکام کششی، ازدیاد طول کمی کمتر از 1050 است.
2. قیمت یکسان نیست. قیمت تمام شده دیسک آلومینیومی 3003 بالاتر از دیسک آلومینیومی 1050 است. تفاوت قیمت حدود 50 دلار / تن است.
3. برنامه های کاربردی مختلف.1050 دور آلومینیومی به طور گسترده در قابلمه های آلومینیومی، تابه ها، تابه ها و سایر ظروف ذخیره سازی استفاده می شود. در حالی که گلوله های آلومینیومی 3003 به طور گسترده در مخازن تحت فشار استفاده می شود، مانند اجاق های فشار، اجاق های نچسب، اجاق های برنج، الزامات مقاومت در برابر خوردگی بالا ظروف غذاخوری.
برایمشتریاندر کشورهای خاورمیانه، آسیای مرکزی و آفریقایی دیسک های آلومینیومی 1050 با کیفیت خوب و قیمت پایین بیشتر مورد استقبال قرار می گیرد.