راه حل های چسبندگی فویل آلومینیومی دو صفر
اصل سیستم آنیل سازی فویل دو صفر: معمولاً هدف از پخت فویل دو صفر دستیابی به درجه خاصی از پلاستیک است. مورد دیگر به دست آوردن کیفیت سطح روشن ، تمیز و عاری از روغن است. در این سیستم پخت و پز ، به دلیل دمای زیاد و سوزاندن گریس ، تجزیه و اکسیداسیون زنجیره کربن فیلم روغن رخ می دهد و باعث آلودگی فویل آلومینیوم و ایجاد لکه های روغن زرد قهوه ای می شود.
کاستی های فرآیند بازپخت فویل دو صفر گذشته: در سال های اخیر به تدریج فرآیند پخت و پز با درجه حرارت پایین و طولانی مدت به تدریج اتخاذ شده است ، دمای پخت و پز کمتر از 280 نیست ، و زمان آنیل شدن می تواند برسد. 150h ، اما تأثیر آنیل کردن فویل دو صفر ایده آل نیست. آیا دمای آنیل شدن فویل دو صفر باید بالاتر از دمای تبلور مجدد فویل آلومینیوم خالص باشد؟ اگر پخت و پز زیر دمای تبلور مجدد انجام شود ، آیا می تواند شرایط کاربر&39 را برآورده کند؟
مبنای فرمولاسیون فرآیند بازپخت جدید: مهمترین پارامتر فرآیند بازپخت ، زمان آنیل شدن است که عمدتا به مقدار کوره نصب شده ، عرض و قطر کویل فویل بستگی دارد. هرچه بار کوره بزرگتر باشد ، قطر کویل بزرگتر و فویل گسترده تر است ، مدت زمان پخت طولانی تر است. با فرض اطمینان از تأثیر چربی ، درجه حرارت آنیل کمتر می شود ، صرف نظر از این که فویل آلومینیوم کاملاً تبلور مجدد شود بهتر است. ارضای نیازهای کاربر پایه و اساس فرمول بازپخت جدید است.
اثر کاربرد فرآیند بازپخت جدید آزمایشی آنیل فویل آلومینیوم در یک کوره هوا در گردش. با در نظر گرفتن رفع نقص لبه درام رول های فویل آلومینیومی ، گرم کردن آهسته و خنک کننده آهسته مورد نیاز است و سیستم گرمایش پله ای اتخاذ می شود. با توجه به قطر رول فویل آلومینیوم و عرض فویل آلومینیوم برای آزمایش زمان نگه داشتن آنیل؛ با توجه به دمای پخت مختلف برای بررسی خصوصیات مکانیکی فویل آلومینیوم ، چسبندگی فویل آلومینیوم و عملکرد کاهش عملکرد فویل آلومینیوم.