خم شدن آلومینیوم یک فرآیند رایج اما دقیق در پردازش فلز است. موفقیت آن به ویژگی های مواد ، انتخاب ابزار و مهارت های عملکرد بستگی دارد. در این مقاله روشهای استاندارد صنعت و تجربه عملی برای تجزیه و تحلیل سیستماتیک 6 فناوری خمش اصلی و سناریوهای قابل اجرا آنها وجود دارد.
I. آماده سازی کلیدی قبل از خم شدن
1. تجزیه و تحلیل خاصیت مواد
- انتخاب آلیاژ: آلیاژهای آلومینیومی نرم مانند 3003 و 5052 برای خم شدن سرد (کشیدگی بیشتر از یا برابر با 10 ٪) مناسب هستند ، و آلیاژهای سخت مانند {4} T6 نیاز به گرم شدن دارند تا درجه 6}} برای کاهش خطر ترک خوردگی
- تطبیق ضخامت: ابزارهای دستی توصیه می شود کمتر یا مساوی با 3 میلی متر باشند ، و دستگاه های خمش هیدرولیک می توانند کمتر از یا مساوی صفحات 6 میلی متر را تحمل کنند
- جبران خسارت Springback: رزرو {1}} درجه زاویه خمش بیش از حد (تنظیم شده با توجه به سختی آلیاژ)
2. کالیبراسیون ابزار
- هنگام استفاده از خم شدن دهانه V شکل ، عرض باز باید 6-8 برابر ضخامت صفحه باشد (به عنوان مثال: {3} mm برای صفحه 3 میلی متر می میرد)
- قالب چوبی یا پلی اورتان برای جلوگیری از خراشیدن لایه آنودایز شده باید با فلانل روی سطح پیچیده شود
ii. توضیح دقیق 6 روش خمش اصلی
1. خم شدن دستی (مناسب برای پروژه های دسته کوچک/DIY)
- مراحل:
① خط خمشی را با یک خط کش علامت گذاری کنید و تخته های چوبی را از هر دو طرف به عنوان راهنما برطرف کنید
② دستکش ضد برش بپوشید و به آرامی فشار را در امتداد خط تاشو به زاویه 30 درجه بمالید
برای از بین بردن غلظت استرس از یک چکش لاستیکی استفاده کنید تا روی آن بکشید
- کنترل دقت: درجه 2 ± (باید با یک ابزار اندازه گیری زاویه کالیبره شود)
2. عملیات ترمز مطبوعات (دقت درجه صنعتی)
- تنظیم پارامتر:
- محاسبه فشار: P=(650 × s² × l)/v ، جایی که S=ضخامت صفحه (mm) ، l =} طول (m) ، v {5}}} Die Die Opening Die Opening Die Opening
- کنترل سکته مغزی: ابتدا یک خم آزمایش سکته مغزی 5 ٪ را انجام دهید تا تأیید کنید که هیچ جای جایگاه وجود ندارد
- داده های مورد: صفحه آلومینیومی 1.5 میلی متر 5052 ، خم 90 درجه ، جبران برگشت 2 درجه ، شکل واقعی 88 درجه
3. شکل گیری نورد (قطعات قوس/استوانه ای)
- از یک دستگاه نورد صفحه سه رولر استفاده کنید و فشار غلتک فوقانی را تنظیم کنید=0. ضخامت صفحه 8 ×
- خم های افزایشی {1}} را انجام دهید ، هر بار انحنا را با درجه 15-20 افزایش دهید
4. خم شدن به کمک گرمایش (آلیاژ سخت)
- از یک مشعل پروپان برای گرم کردن به طور مساوی به درجه {1}} استفاده کنید (فیلم اکسید سطح شروع به تبدیل شدن به خاکستری می کند)
- عرض منطقه گرمایش=5} × ضخامت صفحه ، بلافاصله پس از خم شدن آب خاموش می شود تا از افزایش بیش از حد جلوگیری شود
5. قالب گیری فشرده سازی هیدرولیک (هندسه پیچیده)
- شکاف قالب روی ضخامت صفحه {1}}. 1 میلی متر ، نگه داشتن زمان بیشتر از یا مساوی 30 ثانیه
- 6061- صفحه T6 باید برای کاهش در قالب به زیر 50 درجه خنک شود
6. روش نوآورانه: خم شدن جت آب
- از جت آب با فشار بالا برای برش شیار راهنما با عمق 30 ٪ در خط برابر استفاده کنید
- گشتاور خمشی را 60 ٪ کاهش دهید ، به خصوص برای بیشتر یا مساوی با پردازش صفحه ضخامت 8 میلی متر مناسب است
---
iii کنترل کیفیت و تعمیر نقص
1. درمان نقص متداول
- ترک خوردگی لبه: از یک قالب با زاویه R بیشتر از یا برابر با 2 برابر ضخامت صفحه یا درمان آنیل استفاده کنید
- پدیده پوست نارنجی: پاکیزگی قالب را بررسی کنید و از امولسیون گرافیت (ضریب اصطکاک کمتر از یا مساوی با 0 15) استفاده کنید.
- انحراف زاویه: از پروژکتور لیزر برای نظارت در زمان واقعی و تنظیم فشار پویا استفاده کنید
2. راه حل محافظت از سطح
- قبل از خم شدن ، فیلم محافظ حیوان خانگی (مقاومت دما 150 درجه) اعمال کنید
- 5 ٪ محلول اسید نیتریک را اسپری کنید تا لایه اکسید پس از خم شدن از بین برود
IV پیشنهادات انتخاب تجهیزات (بر اساس الزامات تولید)
| DIY شخصی|انبردست خمش دستی + قالب چوبی|$ 50-200|± 5 درجه |
| استودیوی کوچک|{0}} ton دستگاه خمش هیدرولیک|$ 1 ، 500-5 k|± 1 درجه |
| تولید انبوه|CNC Servo Center Center|$ 5 0 k -200 k|± 0.5 درجه |
| شکل خاص|برش جت آب سه بعدی + دستگاه نورد|3 $ {4}}} 0k+|± 0.2 درجه |